聚脲噴涂過程中，在原料、噴涂設(shè)備、溫度都沒問題的前提下，噴涂聚脲層凝固后表層有時會出現(xiàn)小孔，內(nèi)行俗稱“針眼”，這些“針眼”會影響聚脲施工防水、防腐的效果。下面聯(lián)創(chuàng)防護科技為大家講解一下這些“針眼”的形成以及如何在施工中避免出現(xiàn)針眼。
針眼的形成:
因是混凝土表層有孔穴，孔穴里面含有大量濕氣，此形成針眼。這是因為聚脲是一種快速固化的涂層，對基面的流平性和浸潤性有限，所以直接在這類孔上噴涂，一般封閉不住，加上聚脲涂層固化是個放熱的反應(yīng)，就會對基面起一個加熱的作用，會把這些空穴里的濕氣往外蒸發(fā)，進而形成這類“針眼”。
針眼對基材防護的危害：
這種孔一般會在混凝土表層上出現(xiàn)。腐蝕介質(zhì)就會通過這種孔洞進入基材。如果是聚脲防腐項目，就會對基層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生腐蝕，如果是聚脲防水項目，就會出現(xiàn)滲水，而且會帶來基材結(jié)構(gòu)的惡化,使用周期會縮短，甚至造成聚脲涂層大面積的脫落，造成巨大損失。
避免針眼形成的辦法如下：
1）對基層表面進行打磨，去除表面灰塵、浮渣，使其表面平整、光滑。
2）用聚脲底漆刷涂基材。（一定要刷涂均勻，無遺漏。）
3）環(huán)氧膩子層：底漆實干后（受溫度影響在0.5-3小時之間）用膩子封堵水泥基材真空、沙眼等缺.陷。
4）檢查基材：檢查沙眼、針眼是否都被封堵完好。
5）噴涂聚脲達到計厚度。
采取了如上的措施，一般情況下就避免了聚脲噴涂層“針眼”的現(xiàn)象發(fā)生，保證了聚脲防水、防腐的效果。